SolidCAM – die führende Software für Ihre Fertigung
Einzigartige Softwarelösung für die CNC-Fertigung direkt in SOLIDWORKS! SolidCAM ist die führende CAM-Komplettlösung mit der iMachining Technologie
SolidCAM Info-Flyer anfordern
SolidCAM – Die führende integrierte CAM-Lösung in SOLIDWORKS
SolidCAM, das vollständig in SOLIDWORKS integrierte CAM-System. SolidCAM revolutioniert mit der Frästechnologie iMachining die CNC-Fertigung und führt bei der Fertigungszeit zu Einsparungen von bis zu 70 Prozent. Werkzeugbahnen werden mit Hilfe der Anwendung komplett mit dem SOLIDWORKS-Modell verknüpft.
SolidCAM & iMachining - Das revolutionäre CAM-System!
Eine Komplettlösung- Erstellen Sie Ihre CNC-Programme direkt in SOLIDWORKS
Mit SolidCAM nutzen Sie die führende CAM-Software, mit nahtloser Integration in SOLIDWORKS.
Sie profitieren von der vollständigen Assoziativität der SolidCAM Werkzeugbahnen zum SOLIDWORKS Konstruktionsmodell.
Wenn Sie Änderungen im CAD vornehmen, werden alle CAM-Operationen automatisch aktualisiert – unabhängig davon, ob diese nativ in SOLIDWORKS erstellt oder durch eines der zahlreichen Schnittstellenformate importiert wurden.
Unsere Kunden sind begeistert von der revolutionären iMachining Werkzeugbahn, mit dem Sie durch effiziente und hoch performante Werkzeugwege unglaubliche Zeiteinsparungen und unübertroffene Standzeit-Verlängerungen erzeugen.
Verkürzen Sie Ihre Fertigungszeiten um 70% und mehr.
Der patentierte Technology Wizard liefert automatisch optimierte Werte für Vorschub, Drehzahl, Zustellung und Bearbeitungsstrategie, was das Programmieren einfach, schnell und produktiver macht. Dabei berücksichtigt iMachining das zu zerspanende Material und die Leistungsdaten der CNC-Maschine für Prozesssicherheit ab dem ersten Fräsversuch.
Mit SolidCAM sind sie für alle Herausforderungen gewappnet – SolidCAM bietet Erweiterungsmöglichkeiten für alle CNC-Maschinentypen und Bearbeitungsverfahren.
SolidCAM deckt die gesamte Bandbreite der Fertigungsanwendungen ab, einschließlich iMachining 2D, iMachining 3D, 2.5D Fräsen, HSS-Fräsen, 3D Fräsen/HSM, indexiale Mehrseitenbearbeitung, simultane 5-Achsbearbeitung, Drehen, Drehfräsen, Drahterodieren und Antasten mit Solid Probe. Durch die unterteilung in Module, investieren Sie nur in den Teil der Software, den Sie für Ihre Fertigung benötigen.
Ihre Vorteile liegen klar auf der Hand:
- Kurze Einarbeitungszeit
- Automatische Featureerkennung
- Technologien zur Fräszeitoptimierung
- Schnittstellen zur Werkzeugverwaltung
- 100% integriert in SOLIDWORKS
Funktionen & Features von SolidCAM
Angetrieben von der patentierten iMachining-Technologie bietet SolidCAM die schnellsten Werkzeugwege und die beste Manufacturing Suite für die effizienteste und profitabelste CNC-Programmierung innerhalb von SOLIDWORKS. Fräsprogramme erstellen, Verfahrwege ansehen und den Fräs-Prozess sind nur ein kleiner Teil der Möglichkeiten von SolidCAM.
iMachining
2.5D Fräsen
High-Speed Flächenbearbeitung (HSS)
Indexiale Mehrseitenbearbeitung
Simultane 5-Achsbearbeitung
Drehen und Fräsdrehen
3D Fräsen (HSR/HSM)
Eliminiert ineffiziente und unnötige Werkzeugbahnen und Luftschnitte, unterstützt CNC-Maschinen.
Anwenderberichte: Warum sich Kunden für SolidCAM entschieden haben!
Kessler Plastics GmbH – Vom Prototyp zur fertigen Spritzgussform mit SOLIDWORKS
Vom Lohnspritzguss zum Komplettanbieter – diese Reise hat Kessler Plastics in den letzten 30 Jahren hinter sich gebracht. Aus kleinen Anfängen ist ein hochinnovatives Unternehmen geworden, das sich unter anderem auf Zweikomponenten-Spritzguss spezialisiert hat. Wichtige Begleiter auf dieser Reise waren und sind die Software-Lösungen von SOLIDWORKS.
“SOLIDWORKS ist bezahlbar, sehr schnell eingeführt und man kommt sehr schnell zu produktiv Ergebnissen!” – Michael Kessler – Geschäftsführer Kessler Plastics GmbH
Langdrehen mit SolidCAM
Erfahren Sie, wie Sie Ihre Langdrehautomaten handlen und komplexe Maschinen einfach programmieren (Nahtlos in SOLIDWORKS integriert)
Sie profitieren von der persönlichen Beratung und den individuellen Tipps unserer CAM-Experten zum Thema Drehbearbeitung
Sie bekommen im OnlineTalk Lösungen für viele Probleme, die in der Drehbearbeitung immer wieder auftauchen
Ihre Vorteile der SolidCAM Testversion im Überblick
Testen Sie SolidCAM an einem Ihrer Bauteile auf Ihrer Maschine. Wir setzen wir uns zeitnah mit Ihnen in Verbindung, um weitere Details, wie Maschinentypen, CNC-Steuerung, Einweisung, etc. zu klären.
30 Tage kostenfrei testen
Download & schnelle Installation
Support inklusive
SolidCAM Testversion
Inklusive aller Funktionen rund um Drehen, Fräsen & Drehenfräsen.
SOLIDWORKS Integration
Sofort in bekannter SOLIDWORKS Umgebung mit dem Test starten.
Wir stehen Ihnen zur Seite
Sprechen Sie uns an! Wir helfen Ihnen bei Fragen gerne weiter.
SolidCAM & iMachining - Das revolutionäre CAM-System!
iMachining: „Einfach unglaublich!“
über iMachining. Vollständig und nahtlos integriert in SOLIDWORKS, macht das CAM-Modul von SolidCAM Ihre CNC-Maschinen profitabler denn je.
Die Revolution in der CNCBearbeitung
- Verkürzt Bearbeitungszeiten um 70 % und mehr
- Verlängert die Werkzeugstandzeiten enorm
- Generiert immer optimale Schnittwerte unter Berücksichtigung von Bearbeitungsgeometrie, Werkzeug, Werkstoff und Maschinenparametern
iMachining macht Sie und Ihre CNC-Maschinen profitabler und wettbewerbsfähiger denn je aufgrund von enormen Einsparungen.
DER EINZIGARTIGE iMACHINING TECHNOLOGIE-WIZARD
iMachining von SolidCAM verfügt über den branchenweit einzigen und patentierten Technologieassistenten – den Technology-Wizard. Dieser berücksichtigt sowohl Bearbeitungsgeometrie und Werkzeugdaten, als auch Eigenschaften des zu zerspanenden Materials und Leistungsdaten der CNC-Maschine. Die Technologie „kontrollierter seitlicher Versatz“ sorgt dafür, dass die vom Technology-Wizard vorgegebenen
Schnittdaten strikt eingehalten werden.
SolidCAM mit iMachining ermöglicht die vollautomatische Berechnung der optimalen Drehzahlen und Vorschübe und setzt damit dem Rätselraten um die besten Schnittwerte endlich ein Ende. Stellen Sie sich vor, Sie halten das Wissen und die Erfahrung hunderter CAM- und CNC-Experten in Ihren Händen.
„Alles, was über iMachining behauptet wird, können wir bestätigen – unglaubliche Werkzeugstandzeiten, kürzere Zykluszeiten, geringere Schnittkräfte und Schonung kleiner Werkzeuge. Die Benutzeroberfläche ist sehr übersichtlich – das Programmieren geht schneller als bei herkömmlichen Strategien.“
Jay Dixon, Dixons Surgical, UK
DIE ULTIMATIVE LÖSUNG = iMachining Wizard + iMachining Werkzeugbahnen
Die Highlights von SolidCAM iMachining:
- Erhöhte Produktivität durch kürzere Bearbeitungszeiten mit Einsparungen von 70 % und mehr!
- Enorm verlängerte Standzeiten
- Meistert problemlos auch harte Materialien
- Überzeugt beim Einsatz kleiner Werkzeuge
- Unterstützt Mehrseitenbearbeitung und Drehfräsen
- Berechnet automatisch optimale Schnittwerte
- Verbessert deutlich die Produktivität bei der CNC-Programmierung
- Klare und übersichtliche Bedienoberfläche
- Kürzeste Einarbeitungszeiten
CNC-Bearbeitung einfach gemacht
Die intuitiv zu bedienende Benutzeroberfläche im Stil von SOLIDWORKS, gepaart mit der neuesten Werkzeugbahn-Technologie, ist der einfachste und schnellste Weg zur Erzeugung von effizienten 2.5D Fräsbearbeitungen.
Das 2.5D Modul bietet dabei eine simple Bearbeitung von Teilen, Baugruppen und Skizzen für die Definition Ihrer CNC-Bearbeitungsjobs sowie eine schnelle Platzierung von Spannmitteln und weiteren Komponenten für eine vollständige Simulation und Kontrolle der Bearbeitungen auf der CNC-Maschine.
Volle interaktive Kontrolle + Feature-Erkennung
SolidCAM wurde sowohl für fortgeschrittene Anwender sowie für CAM-Anfänger entwickelt. Sie haben die Wahl zwischen einer automatischen Taschen- und Bohrungserkennung und der vollständig manuell definierten Auswahl von Bearbeitungsstrategien, Geometrien und Schnittparametern.
INTERAKTIVE 2.5D FRÄSJOBS
Neben den 2.5D Standardstrategien Bohren, Profil, Tasche, finden Sie in SolidCAM auch Optionen für die Modifizierung von Geometrieketten (Abstand, Kürzen, Verlängern etc.). Ohne Änderung am CAD-Modell
können so Fertigungsgeometrien verändert werden.
- Automatische Restmaterialbearbeitung zum Entfernen überschüssigen Materials nach der Bearbeitung mit zu großen Werkzeugen
- Anfasen entlang der Geometrie, die zuvor im Profil- oder Taschenjob verwendet wurde
- Gewindefräsjob für die Bearbeitung von standard Innen- und Außengewinden
- Textgravuren auf ebenen oder gewölbten Flächen sowie Gravieren mehrzeiliger Texte entlang einer Mittellinie
- Im Profil 3D-Job verfolgt das Werkzeug 3D-Kurven im Raum und bearbeitet das Werkstück in verschiedenen Tiefen
- Bearbeitung abgewickelter Geometrien um die Rotationsachse, wobei lineare Bewegungen in Rotationsbewegungen umgewandelt werden
- Spezieller Nutfräs-Job für die vereinfachte Programmierung von T-Nuten mit einem T-Nutfräser
BOHRUNGSERKENNUNG
Dieser Job sucht automatisch alle Bohrungen eines Volumenmodells und teilt sie in Gruppen ein. Mit einem einzigen Bohrungserkennungsjob lassen sich Bohrungen auf unterschiedlichen Ebenen und mit unterschiedlichen Tiefen programmieren.
TASCHENERKENNUNG
Die Kombination des normalen Taschenjobs und der Featureerkennung sämtlicher Taschen auf allen Ebenen und Tiefen der Modelloberfläche heben die Leistungsstärke des SolidCAM Taschenjobs auf ein ganz neues Niveau.
TOOLBOX-ZYKLEN
Die überaus nützlichen und komfortabel zu handhabenden Toolbox Zyklen stellen weitere Spezialjobs für Nuten, Ecken, Zapfen, Regelflächen etc. zur Verfügung.
High-Speed Flächenbearbeitung (HSS)
VOLLE KONTROLLE DER BEARBEITUNG IN DEN AUSGEWÄHLTEN BEREICHEN
Mit der Möglichkeit, bestimmte Flächen an prismatischen und 3D Werkstücken zu bearbeiten, geht das HSS-Modul
weit über die Funktionalität der 2.5D Profil- und Taschenjobs hinaus. Das Modul legt den Fokus auf einzelne Fläche
oder einen Flächenverbund und überzeugt durch fließende Werkzeugwege auf Flächen, die eine komplexe
dreidimensionale Form bilden, z. B. eine Verrundung. Durch absolute Kontrolle über die Werkzeugwege lassen
sich mit HSS gezielt bestimmte Bereiche bearbeiten – gänzlich ohne die Definition von Arbeitsbereichen oder
zeitraubenden Hilfskonstruktionen.
STARKE STRATEGIEN FÜR OPTIMALE, GLATTE UND SAUBER GESCHLICHTETE FLÄCHEN
Das HSS-Modul von SolidCAM bietet zahlreiche Strategien für die Oberflächenbearbeitung ausgewählter
Flächen mit effizienten, kollisionsfreien, optimalen und weichen Werkzeugbahnen. Die speziellen Verknüpfungsoptionen für die einzelnen Werkzeugbahnen sorgen für weiche, tangentiale An- und Wegfahrbewegungen. Die Verfahrbewegungen zwischen den Bearbeitungsbereichen lassen sich so steuern, dass Bohrungen und Nuten ohne vorherige Änderungen im CAD überbrückt werden können.
KOLLISIONSKONTROLLE FÜR HALTER, VERLÄNGERUNG UND WERKZEUG
Eine vollständige Kontrolle über die Kollisionsvermeidungsstrategien für Halter, Verlängerung und Werkzeug ist mit dem HSS-Modul von SolidCAM möglich. Angrenzende Ausschlußflächen sowie verschiedene Rückzugstrategien
können individuell bestimmt werden.
HÖHERE OBERFLÄCHENQUALITÄT
Die Vorteile des SolidCAM HSS-Moduls führen zu einer deutlich höheren Oberflächenqualität. Das Modul ist für jeden Fertiger bei der Bearbeitung aller Arten von Teilen eine enorm wichtige und lohnende Ergänzung.
HOCHENTWICKELTE ÜBERGÄNGE
Die An- und Wegfahrbewegung sowie die Form der Übergänge zwischen den einzelnen Werkzeugbahnen
können mit verschiedenen Optionen gezielt gesteuert werden. Werkzeugbahnen können zudem definiert
verlängert oder eingegrenzt sowie Lücken und Bohrungen einfach übersprungen werden.
HINTERSCHNITTE FRÄSEN MIT HSS
Für die Bearbeitung von Hinterschnitten oder anderen schwierigen Bereichen können Kegelfräser, Ballfräser
und Nutenfräser eingesetzt werden.
HSR UND HSM
Erleben Sie die 3D Bearbeitung auf einer völlig neuen Ebene mit den besten CAM-Strategien und Werkzeugbahnen für komplexe 3D Teile im Werkzeug- und Formenbau, sowie in der Automobilindustrie und Luftfahrt.
SolidCAM High Speed Machining sorgt mit einzigartigen Algorithmen durch das intelligente Verrunden der Schnittbahnen sowie von An- und Wegfahrbewegungen für stetig weiche Verfahrbewegungen – die Grundvoraussetzung für das Fräsen mit hohen Vorschüben ohne Luftschnitte und ohne Freischneidemarkierungen.
HSR – HIGH SPEED SCHRUPPEN
SolidCAM HSR stellt leistungsstarke High Speed Schruppstrategien zur Verfügung, darunter Konturparalleles Schruppen, Zick-Zack-, Hybrid Rib und Restmaterialschruppen.
HSM – HIGH SPEED SCHLICHTEN
Durch angewinkelte und verrundete An- und Wegfahrbewegungen auf kleinstmöglicher Höhe vermeidet das SolidCAM HSM-Modul Luftschnitte und Verfahrwege auf hohen Z-Ebenen und reduziert die Fertigungszeiten erheblich. Die optimierten und weichen Werkzeugwege resultieren in höherer Oberflächengüte, geringerem
Werkzeugverschleiß und schonen die CNC-Maschinen. SolidCAM HSM ist heute für jeden Betrieb, der dem Ruf
nach immer kürzeren Vorlauf- und Fertigungszeiten, Kostensenkungen und höheren Qualitätsstandards
gerecht werden will, ein absolutes Muss.
Das SolidCAM HSM-Modul bringt mit zahlreichen Verbesserungen deutliche Vorteile beim High Speed Fräsen. Abrupte Richtungswechsel werden vermieden, damit das Werkzeug so lange wie möglich mit dem Teil in Kontakt bleibt. Unnötige Bahnen und Luftschnitte werden minimiert sowie die An- und Wegfahrbewegungen tangential weich verrundet. Über die Eingabe des Flächenneigungswinkels oder über die Definition von Arbeitsbereichen
lässt sich jeder HSM 3D Job gezielt steuern. Dazu stehen umfangreiche Begrenzungswerkzeuge wie über die Silhouette, Werkzeugkontaktbereiche, flache Bereiche, Restmaterialbereiche oder über benutzerdefinierte Geometrien zur Verfügung.
3D FRÄSEN AUF HÖCHSTEM NIVEAU MIT HSM
Das HSM-Modul von SolidCAM ist eine bewährte, leistungsstarke Lösung für höchste Ansprüche an die moderne
High Speed Zerspanung. Durch das Eliminieren ineffizienter Werkzeugbahnen und Luftschnitte beschleunigt SolidCAM HSM auch langsame CNCWerkzeugmaschinen spürbar. Wir zeigen Ihnen, wie Sie mit dem HSM-Modul Ihre 3D
Bearbeitung auf ein völlig neues Niveau heben – und zwar mit Ihren aktuellen CNC-Maschinen.
Indexiale Mehrseitenbearbeitung
Durch erhöhte Anforderungen an die Produktivität und kürzere Zykluszeiten finden in der Fertigung immer mehr 4- und 5-achsige CNC-Maschinen Verwendung. Eine der Stärken von SolidCAM ist die einfache und äußerst effektive Vorgehensweise bei der Programmierung von Bearbeitungen mit positionierter 4. und 5. Achse.
EINFACHSTE NULLPUNKTDEFINITION BEIM 5-ACHSEN INDEXIALFRÄSEN
Mit nur einem Maschinen-Nullpunkt als Basis beschleunigt SolidCAM die indexiale Mehrseitenbearbeitung drastisch und kommt ganz ohne Hilfskonstruktionen für weitere Nullpunkte aus. Definieren Sie neue Nullpunktpositionen
durch simples Anklicken von ebenen Flächen zur Orientierung, und programmieren Sie einfach weiter.
- So funktioniert es mit SolidCAM: „Ebene anklicken und bearbeiten“ beschleunigt die CNC-Programmierung
- SolidCAM Nullpunktmanager für die Speicherung relevanter Daten für alle Werkzeugausrichtungen
- In der SolidVerify-Simulation werden Halter, Aufspannung und der Materialabtrag aller Bearbeitungsjobs dargestellt
EFFIZIENTE, SOFORT LAUFFÄHIGE PROGRAMME FÜR MEHRSPRACHIGE CNC-BEARBEITUNGSZENTREN
SolidCAM verwendet leistungsstarke Postprozessoren für die Erstellung der CNC-Programme. Diese können so angepasst werden, dass alle Achsrotationen und Nullpunktverschiebungen ohne nachträgliches Editieren ausgegeben werden. Ob die Nullpunktverschiebungen von der Maschinensteuerung intern berechnet oder über den Postprozessorgesteuert werden – SolidCAM kann beides. Die SolidCAM Postprozessoren greifen auf die internen
CNC-Funktionen der Steuerungen wie „Schwenken der Bearbeitungsebene“ zurück. Fehlen bei der Maschine
diese Funktionen, kann die Teileposition in SolidCAM definiert und die entsprechenden Bewegungen direkt
über das CNC-Programm ausgegeben werden.
In SolidCAM programmieren Sie mit der 4. und 5. Achse indexial genauso einfach wie mit 3 Achsen. SolidCAM
funktioniert dabei ganz ohne Spezialfunktionen und Tricks – und das absolut zuverlässig!
Simultane 5-Achsbearbeitung
Die simultane 5-Achsbearbeitung, mit vollständiger Kontrolle über die Werkzeugbahnen, leistungsstarker
Kollisionsprüfung und einer einfach zu bedienenden Benutzeroberfläche bietet
- Große Auswahl an simultanen 5X-Frässtrategien
- Bei der Flowline-Bearbeitung folgt das Werkzeug der natürlichen Kontur des Werkstücks
- Die Mehrflächen-Schlichtbearbeitung hält das Werkzeug senkrecht zur Bearbeitungsfläche (ggf. mit angegebenem Führungs-/seitlichem Kippwinkel) und sorgt für hohe Oberflächengüte
- Spezielle Module für Wälzfräsen, Flügelräder, Kanalbearbeitung, 5-Achs-Konturen, Multi-Achs-Bohren und Konvertierung HSM zu Simultan 5X
- Erweiterte Werkzeugachsenkontrolle und Kontrolle über die Funktionen „Kippen seitlich zur Achse“ und „Führungswinkel entlang der Fräsbahn“
- Automatische Kollisionskontrolle mit detaillierter Prüfung von Werkzeug und Halter
- Realistische 3D Maschinensimulation mit umfassender Kollisionsprüfung von Werkzeug und Maschine
FLEXIBILITÄT UND KONTROLLE
Jede einzelne der 5-Achsen-Frässtrategien bietet ausgereifte Optionen für die Kontrolle der An-/Abfahrund
Linkingbewegungen sowie der Werkzeugachse. Die Linking- und Anfahrbewegungen werden vollständig kollisionsüberwacht. Je nach Länge der Linkingbewegung können verschiedene Strategien eingesetzt werden. Zudem verfügt SolidCAM über Optionen zum Steuern der Kippwinkel für eine vollständige Kontrolle über sämtliche Werkzeugwege.
KOLLISIONSVERMEIDUNG FÜR HALTER UND WERKZEUG
Die Kollisionsbetrachtung in der Maschinensimulation schließt sowohl den Halter als auch das Werkzeug mit ein. Bei einer möglichen Kollision werden verschiedene Alternativen vorgeschlagen, diese zu vermeiden.
WÄLZFRÄSEN
Beim Wälzfräsen wird der Fräser so angestellt, dass mit dem Fräserumfang bearbeitet wird. Der Einsatz der vollen Werkzeugschneidenlänge führt zu besseren Oberflächen und kürzeren Bearbeitungszeiten.
FLÜGELRÄDER
Der Job Flügelräder bietet Strategien für die einfache Schrupp- und Schlichtbearbeitung verschiedener Bereiche an komplexen Impellern und Flügelrädern. Dieser Job wurde speziell für die Herstellung verschiedenster Typen von Flügelrädern, wie sie in vielen Industriezweigen vorkommen, entwickelt.
FORMKANAL
Mit diesem Job lassen sich speziell Ansaug- und Abgaskanäle sowie Ein- oder Auslässe von Pumpen etc. in Gußteilen oder Stahlblöcken mit Lollipop-Werkzeugen herstellen. Die Schrupp- und Schlichtbearbeitung kann mit vollständiger Kollisionskontrolle des gesamten Werkzeugs schnell und einfach definiert werden.
5-ACHSEN KONTURFRÄSEN
Beim 5-Achsen Konturfräsen wird das Werkzeug entlang eines 3D Profils geführt, während sich die Werkzeugachse an definierten Kipplinien ausrichtet. Diese Strategie eignet sich bestens für das Besäumen und Entgraten von Werkstückkanten.
MULTI-ACHSEN-BOHREN
Der Multi-Achsen-Bohrjob nutzt die automatische Bohrungserkennung von SolidCAM zum Herstellen von Bohrungen, Gewinden und Senkungen in beliebiger Ausrichtung. Auch in diesem Job stehen die weit entwickelten Optionen für
Linking und die Kollisionsvermeidung zur Verfügung.
KONVERTIERUNG HSM ZU SIM. 5-ACHSEN
Dieser Job konvertiert 3D HSM Bearbeitungen in vollständig kollisionsüberwachte 5-achsige Werkzeugwege. Der Kontaktpunkt zwischen Werkzeug und Teil wird dabei immer optimal gehalten und es können kürzere und stabilere Werkzeuge eingesetzt werden.
Drehen und Fräsdrehen mit SolidCAM
DREHEN
Das umfangreiche Drehpaket von SolidCAM ermöglicht die schnelle und effiziente Bearbeitung auf einer breiten Palette von Drehmaschinen mit 2-Achsen, mit Gegen- oder Mehrfachspindeln bis hin zu multifunktionalen Drehfräs-Bearbeitungszentren. Der Einsatz von C-, Y- und B-Achsen beim Fräsen, Bohren und Drehen ist bei modernen
Drehfräsmaschinen Standard, verlangt aber nach einer vollständig integrierten und assoziativen Programmierlösung wie SolidCAM.
Die CNC-Programme für die erweiterte Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Drehprofilen und für das Planen, Einstechen, Gewindedrehen sowie Bohren werden entweder mit den maschinenseitig verfügbaren Zyklen oder als lange CNC-Programme mit normalen G-Befehlen ausgegeben. Bei der Berechnung der Werkzeugwege werden Schneidplatte, Halter und vorherige Bearbeitungsschritte berücksichtigt, um Konturverletzungen und Luftschnitte zu vermeiden. Die vorhandene Bibliothek mit Standardspannfuttern kann um eigene Spannmittel erweitert werden.
AKTUALISIERTES ROHMATERIAL BEIM DREHEN UND FRÄSEN
SolidCAM aktualisiert bei jedem Job fortlaufend das verbleibende Rohmaterial. Dabei ist es egal, ob es sich bei der Maschine um eine einfache 2-Achsen Drehmaschine oder ein CYB-Drehfräszentrum mit Doppelrevolver und Gegenspindel handelt. Bei der Übergabe von der Haupt- an die Gegenspindel wird nicht nur das Bauteil, sondern auch das bis dahin bearbeitete Rohmaterial virtuell übergeben und dient als Basis für die nachfolgenden Bearbeitungen auf der Gegenspindel. Das Ergebnis ist eine hocheffiziente und zeitoptimierte Bearbeitungabfolge.
ERWEITERTE DREHFUNKTIONEN
- Durch das gleichzeitige Schruppen mit zwei Werkzeugen lassen sich lange und große Werkstücke schneller bearbeiten. Die Werkzeuge können dabei mit modernen Strategien simultan oder zueinander versetzt eingesetzt werden.
- Winkel-Einstechen: Mit dieser Operation können schräge Einstiche (innen und außen) unter einem definierten Winkel bearbeitet werden.
- Manuelles Drehen: Drehbearbeitungen anhand eigener Geometrien – ohne Rohteil, Fertigmodell oder die Hülle eines Volumenkörpers.
- 4. Achse Simultandrehen: Bearbeitung von Kurvenprofilen mit gekippter B-Achse der Maschine. Dieser Job ermöglicht die Herstellung von Hinterschnitten in einer einzigen Bearbeitung. Unterstützt werden die beiden Werkzeugtypen Außenschruppstahl und Außeneinstechstahl.
- Revolver-Synchronisation: Leistungsstarke und einfache Synchronisation mehrerer Werkzeugrevolver entlang einer Zeitleiste.
DREHFRÄSEN
Multifunktionale CNC-Bearbeitungszentren für die anspruchsvolle Komplettbearbeitung sind das aktuell am schnellsten wachsende Maschinensegment. Sie kombinieren eine Vielzahl von Funktionen: Auf Mehrfachspindeln sowie oberen und unteren Revolvern wird teilweise gleichzeitig zerspant, in mehreren Stufen bearbeitet und automatisch von Spindel zu Spindel übergeben – an einem Ende wird Rohmaterial eingeführt, am anderen das fertige Teil ausgegeben.
SolidCAM ist leicht zu erlernen, einfach und komfortabel zu bedienen und verfügt über fortschrittliche Technologien für ein Höchstmaß an Flexibilität und Konfigurierbarkeit bei der Programmierung aller modernen, multifunktionalen CNC-Drehfräszentren.
- Die Verwendung von Reitstock, Lünette, Gegenspindel, linearen Werkzeugträgern, Revolvern, C-, CY- und B-Achsen mit allen möglichen Dreh- und Fräsjobs innerhalb einer einzigen, integrierten Bedienoberfläche macht die Programmierung in diesem äußerst kollisionsgefährdeten Umfeld einfach und sicher.
- Zusätzliche Maschinenkomponenten können definiert und bei der Simulation und Kollisionsprüfung mit berücksichtigt werden.
- Sämtliche Fräs- und Drehoperationen, inklusive Revolver- und Gegenspindel-Programmierung mit Revolver-Synchronisation, eine vollständige Maschinensimulation und die einzigartige, revolutionäre Bearbeitungstechnologie iMachining sind in diesem leistungsstarken Drehfräs-CAMModul von SolidCAM integriert.
Drahterodieren mit SolidCAM
Mit dem SolidCAM-Modul “Drahterodieren” können Profil- und Winkelbearbeitungen mit konstantem und veränderbarem Schnittwinkel, sowie 4-Achsen Konturschnitte programmiert werden. Das Herabfallen von Material wird verhindert durch intelligente Algorithmen, die das Ausräumen mit einer automatischen Taschenbearbeitung ermöglichen. SolidCAM bietet eine einfache Kontrolle über Schneidbedingungen und Stopp-Punkte an jeder Stelle der Kontur.
- Einfache und schnell zu bedienende Benutzermaske
- Programmieren auf allen Volumen- und Flächenmodellen
- Benutzerdefinierte Schneidpläne
- Klare Programmierstruktur durch NC-Browser-Technologie und grafisches Feedback
- Aktuelle Technologie-Datenbanken für alle Erodiermaschinen
- Hohe Performance und zertifizierte Postprozessoren
- Annäherung von linearen Konturen
Großartige Produkte mit der richtigen Software noch besser machen.
Sie haben Fragen zu unseren Softwarelösungen rundum SolidCAM oder wünschen ein unverbindliches Angebot? Sprechen Sie mich gerne an.
Wir unterstützen Sie bei der Auswahl und bieten Ihnen eine unverbindliche sowie individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Vorführung der Softwarelösungen bei Ihnen vor Ort oder auch online an.
„Mit der COFFEE haben wir einen maximal flexiblen Partner gefunden, bei dem der Servicegedanke an erster Stelle steht und der sich mit uns weiterentwickelt.“
Christian Burlander
NMH GmbH
